袖袋压力式仓顶收尘器是一种效率高、紧凑的脉冲袋式除尘设备,主要用于工业生产中仓顶或设备顶部的粉尘收集与废气处理。其核心功能是通过滤袋过滤含尘气体,实现粉尘与洁净气体的分离,广泛应用于水泥、冶金、粮食加工、化工等行业。
一、工作原理
    过滤阶段
    含尘气体通过进气口进入箱体,经过滤袋时,粉尘被阻留在滤袋外表面,洁净气体通过滤袋纤维间的微孔排出。随着粉尘积累,滤袋阻力逐渐增大。
    清灰阶段
    当阻力达到设定值时,压差反馈式脉冲控制仪触发喷吹系统。压缩空气通过喷吹管上的喷嘴喷出(一次风),诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,产生振动波与逆向气流,使粉尘从滤袋表面脱落,落入灰斗后排出。
    循环控制
    清灰过程由控制仪自动调节脉冲间隔,确保设备阻力稳定,实现连续有效运行。
二、袖袋压力式仓顶收尘器结构组成
    主体结构
        底部钢结构:支撑设备整体重量。
        灰斗:收集脱落的粉尘。
        中箱体与上箱体:容纳滤袋及净气通道。
        进出风口:实现气体流通。
    核心部件
        滤袋:采用高品质过滤材料,拦截微小粉尘颗粒。
        喷吹清灰装置:包括气包、喷吹管、脉冲阀等,实现低压力、短脉冲喷吹。
        压差反馈式脉冲控制仪:根据阻力自动调节清灰频率。
    辅助部件
        文氏管:诱导二次风,增强清灰效果。
        排灰阀:控制灰斗内粉尘的排出。
三、技术特点
    过滤效率高
    袖袋压力式仓顶收尘器除尘效率可达99%以上,适用于颗粒尘收集及废气处理。
    低阻力运行
    采用低压力、短脉冲喷吹技术,减少设备能耗,延长滤袋寿命。
    自动化控制
    压差反馈式脉冲控制仪实现清灰过程的智能化调节,确保设备稳定运行。
    结构紧凑
    单元组合式设计,占地面积小,适用于空间有限的安装环境。
    适应性强
    可处理大风量废气,阻力小,适用于水泥厂粉磨、烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘。
四、袖袋压力式仓顶收尘器应用领域
    水泥行业:粉磨、烘干机、破碎机等设备的废气除尘。
    冶金行业:高炉、转炉、电炉等工艺的粉尘收集。
    粮食加工:粮仓、输送设备等环节的粉尘处理。
    化工行业:反应釜、干燥机等设备的废气净化。
    其他行业:铸造、机械、电力、建材、矿石等领域的除尘系统。
 
| 型号 | 袋数 | 过滤面积(m²) | 风速(m/min) | 过滤风量(m³/h) | 效率(%) | 外形尺寸(长×宽×高,mm) | 重量(kg) | 
|---|
| YMD-28 | 28 | 21 | 2.5-3.5 | 3070-4300 | 99.5 | 3862×1480×756 | 926 | 
| YMD-42 | 42 | 31 | 2.5-3.5 | 4620-6470 | 99.5 | 3862×1480×1096 | 1150 | 
| YMD-56 | 56 | 41 | 2.5-3.5 | 6470-8630 | 99.5 | 3862×1480×1596 | 1368 | 
| YMD-70 | 70 | 52 | 2.5-3.5 | 7750-10800 | 99.5 | 3862×1480×1846 | 1520 | 
| YMD-84 | 84 | 62 | 2.5-3.5 | 9250-12900 | 99.5 | 3862×1480×2168 | 1768 | 
| YMD-112 | 112 | 82 | 2.5-3.5 | 12300-17000 | 99.5 | 3862×1480×3007 | 2440 | 
| YMD-140 | 140 | 102 | 2.5-3.5 | 15400-21600 | 99.5 | 3862×1480×3683 | 2760 | 
| YMD-168 | 168 | 120 | 2.5-3.5 | 18100-25900 | 99.5 | 3862×1480×4363 | 3200 |